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첨단 기술소재 개발 및 생산으로 고객만족을 실현합니다

친환경 고내식성 아연/알루미늄 플레이크 코팅

ZACOT COATING

General Description

  • ZACOT 코팅 용액은 아연 및 알루미늄 플레이크(flake)와 무기질의 바인더로 구성된 친환경 수성 내식 코팅소재입니다. ZACOT 코팅 용액이 금속 의 표면에 여러 방법(스프레이, 딥스핀 및 붓칠 등)으로 도포되어 상온 건조 또는 열경화(110°C) 되면 아연 및 알루미늄 플레이크가 다층으로 적층되는 구조(lamellar structure)의 코팅 방식을 취합니다.
  • 기존 Zinc Flake(징크플레이크, 아연플레이크)코팅의 문제점인 고온의 후처리 경화과정(약 250~350°C) 또한 대폭적인 개량을 이루었습니다. 특히, 상온경화형의 경우, Zinc Flake 코팅의 가장 큰 문제점인 열경화 처리를 상온으로 낮춤으로써 적용 구역의 한계를 뛰어넘는 코팅기술 입니다.
  • ※ ZACOT : 열경화 Type (Curing Temp. : 110°C, 25분),
  • ZACOT-R : 상온경화 Type(Curing Temp. : 상온(20°C), 24시간 이상)
  • ※ 모든 금속(철, 비철 등)에 코팅 가능

주요특성

  • 01

    고내식성

    염수분무시험에서 1000시간 이상
    (열경화형 - 두께 10μm 이상, 상온경화 - 두께 20μm 이상 기준 )

  • 02

    수소취성이 없음

  • 03

    친환경성(수성)

    유해물질(Cr6+, Cd, Pb, Hg 등)을 전혀 포함하지 않음
    휘발성 유기화합물(VOC)를 전혀 포함하지 않으며, 수성임

  • 04

    스크레치 및 마모에 대한 높은 내구성을 가짐

  • 05

    내열성 / 내한성이 탁월함

    Al flake 코팅은 500°C, Zn flake 코팅은 250°C 이하에서 안정
    영하 40°C에서도 안정

  • 06

    내솔벤트(신나 ,오일 등)에 강한 내구성을 가지며, 페인트 및 추가 코팅 가능

적용 분야 및 사례

  • 자동차 부품 : 볼트/넛트, 화스너류, 브레이크 디스크 등
  • 조선 해양 부품 : 조선 및 해양 부품, 배관 등
  • 발전 설비 : 콤프레셔, 풍력발전, 펌프, 송전탑, 배관 등
  • 건설 및 토목 : 볼트류, 앵글, 교량, 배관 등
  • 철도 부품 및 설비
  • 그 외 기타 분야

ZACOT 특성 평가

좌우로 스크롤 하시면 확인이 가능합니다.

zacot
유해성 KS M ISO 3856
실내공기질 공정시험기준		 Pb, Cd, Hg 및 6가Cr : 미검출
TVOC, HCHO 및 Toluene : 0.02 혹은 0.005 mg/m³h 이하
내식성 KS d 9502 (염수분무시험) 1000시간 이상
내마모성 KS M ISO 7784-2 6 mg
(범위 0 - 100mg 중에서 가장 높은 등급)
내부착성 ASTM D 3359-09 (Method B) 5B (가장 높은 등급)
내충격성 KS M ISO 6272-2
(15.9mm 지름 강구, 높이 19.6mm)		 0.25 N•m
내열/내한성 KS M ISO 3248
(250°C ±2), 48시간
KSC IEC 6006B-2-1
(-50°C ±2), 48시간		 변화없음
내스크래치성(연필경도) ASTM D 3363-05 9H (가장 높은 등급)

시공 공정

2가지 타입의 ZACOT 제품은 각 특성에 맞는 시공공정에 맞추어 시공되도록 설계, 공급됩니다.

열경화형 (열처리 온도 : 110°C)
동일한 Zinc Flake 제품대비 획기적으로 경화온도를 낮추어 안전하고 친환경적인 제조가 가능합니다. - 지오매트(Geomet), 매그니(Magni) 코팅대비 250~200°C ↓ 또한, 기존 Zinc Flake 계열 제품의 제조 Process와 동일한 공정으로 생산, 추가적인 제조시설 투자비용을 절감할 수 있습니다.
  • STEP 01

    탈지

  • STEP 02

    탈청

  • STEP 03

    코팅

  • STEP 04

    건조 및 경화

  • STEP 05

    검사 및 출하

상온경화형 (열처리 온도 : 상온 5°C ~ 40°C)
상온경화형은 시공현장에서 열처리 공정없이 사용할 수 있도록 개발된 1액형 코팅제입니다. 이는 기존 열처리작업에 따른 제품적용의 한계를 뛰어넘는 혁신적인 기술로써, 여러 산업분야에서 적용할 수 있는 중요한 기술입니다.
  • STEP 01

    탈지

  • STEP 02

    탈청

  • STEP 03

    코팅

  • STEP 04

    건조 및 경화

  • STEP 05

    검사 및 출하

좌우로 스크롤 하시면 확인이 가능합니다.

zacot
항목 기존제품 ANTICO-Solution
표면처리 공정구성
  • A+B+C Blending
  • ↓
  • impeller Mixing: De-Gassing(H2 Gas 제거)
  • ↓
  • 소재 전처리(탈지, 세정)
  • ↓
  • 1차 Coating
  • ↓
  • 1차 Baking (250°C 이상)
  • ↓
  • 2차 Coating
  • ↓
  • 2차 Baking
  • ↓
  • 검사
  • ↓
  • 제품출하
  • A+B+C Blending(1액형 Paing Type)
  • ↓
  • impeller Mixing
  • 1차 Coating
  • ↓
  • 1차 Baking (100°C 이하)
    (1-Coat-1-Bake 통한 비용절감)
    (기존공정 대비 60%이상 절감)
  • ↓
  • 검사
  • ↓
  • 제품출하
Coating 방법 Dip-Spin Coating, Spray-Coating, Dip-Drain Coating Dip-Spin, Spray, Dip-Drain Coating, Blush Coat Airless Coating 등 모든 도장용 코팅 가능
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